亚洲黄色影片在线观看 湖北天门天标泵业-立式渣浆泵液下深度最长能做多长
浏览次数:65发布日期:2025-05-13
立式渣浆泵(如SP/SPR型液下泵)的液下深度(即泵体浸入液面的垂直长度)通常由以下因素决定,不同厂家的设计能力差异较大:
一、常规液下深度范围
泵型/功率 | 标准液下深度范围 | 极限深度(特殊设计) |
小型泵(≤30kW) | 1~3m | ≤5m(需加强支撑) |
中型泵(30~100kW) | 3~6m | ≤8m(定制长轴) |
大型泵(>100kW) | 6~10m | ≤15m(需多段轴连接) |
二、影响液下深度的关键因素
轴系设计与材质
轴长与挠度:
每增加1m轴长,需增加轴径(如Φ50mm→Φ65mm)或改用高强度材料(如42CrMo),防止运转时摆动超标(一般要求挠度<0.2mm/m)。
轴承间距:
深度>5m时需增加中间轴承(每2~3m设一个导向轴承),轴承材质通常为碳化硅或硬质合金。
介质特性
输送高密度浆液(如矿浆密度>1.8g/cm³)时,液下深度需减少20%~30%,避免轴承受侧向力过大。
结构强度
超深液下泵(>10m)需采用分段法兰连接设计,泵体分段制造后现场组装,并加装外部支撑架(如井口固定平台)。
三、超深液下泵(>15m)的特殊解决方案
多级轴系串联
通过联轴器分段连接主轴,每段轴配独立轴承箱(需严格对中,<0.05mm/m)。
液压平衡设计
在泵底部增设平衡鼓或平衡盘,抵消轴向力(适用于深度>20m的工况)。
外置动力驱动
采用长轴+地面电机设计(如ZJL型),通过长传动轴驱动液下叶轮,最深可达50m(需配备中间轴承支架)。
四、选型建议
经济性深度:
常规工况建议≤8m,超过此深度时成本呈指数上升(每增加1m成本增加约15%~20%)。
特殊需求定制:
若需>15m的液下泵,需提供:
介质密度、颗粒硬度
安装井筒/池体结构图
允许的最大振动值(如≤4.5mm/s)
五、典型应用案例
10m深矿浆池:
选用SPR-150型,液下9.5m,轴径Φ80mm,中间设2个碳化硅轴承。
20m深海水取沙:
定制ZJL-200型,地面电机驱动,分段钛合金轴,寿命>3年。
结论:
标准立式渣浆泵液下深度通常≤10m,超过10m需定制设计。目前行业有记录的最大应用深度为55m(海上钻井平台用泵)。选型时应优先考虑轴系稳定性和维护便利性,而非一味追求深度。