渣浆泵
起动前应按下列步骤检查整个机组。
(
1)渣浆泵应安放在牢固的基础上,以承受渣浆泵的全部重量消除震动,拧紧全部地脚螺栓。
(
2)管路和阀门应分别支撑。渣浆泵法兰处有密封垫、拧紧联接螺栓时应注意有的渣浆泵金属内衬高出法兰,此时螺栓不应拧得过紧,以免损坏密封垫。
(
3)用手按渣浆泵转动方向转动轴、轴应能带动叶轮转动、不应有摩擦,否则应调渣浆泵叶轮间隙。
(
4)检查电机转向,要保证渣浆泵按泵体上所标出的箭头方向转动,注意渣浆泵不允许反向转动,否则叶轮螺纹会脱扣,以致造成渣浆泵的损坏。
(
5)直联传动时,泵轴和电机轴应精确对中,皮带传动时泵轴和电机轴应平行,并调整槽轮位置、使其与槽带垂直;以免引起剧烈的震动和磨损。对SPA与
SPA/SPB
型及
SPB
与
SPB/SPC
型槽轮配组使用时应调整槽轮达到下图中
a1=a2
的要求。
(
6)在渣浆泵的吸入管处应装配一段可拆卸的短管,其长度应足以拆开泵盖和更换易损件,便于渣浆泵的检修。其长度见各渣浆泵的外形尺寸图。
(
7)轴封检查:副叶轮轴封的渣浆泵、由于其停车密封结构的不同,故当减压盖上装有油杯时,则需通过油杯加润滑脂,润滑脂推荐用钙钠基润滑脂。
填料密封渣浆泵应在起动前打开轴封水并检查轴封水量、水压是否合适,调节调料压盖压紧螺钉,以调节填料的松紧程度,调节轴封水,从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好,调料太紧,轴套易发热,同时耗费功率,填料太松则液体泄漏量太大。轴封水压一般高于渣浆泵出口压力
3.5*10-2MPa(0.35kgf/cm2),轴封水量一般建议按下表:
托架型式
|
A
|
B
|
C
|
D
|
E、
F
|
G
|
R、
RS
|
S、
ST
|
T、
TU
|
U
|
轴封水量升
/
秒
|
0.15
|
0.25
|
0.35
|
0.55
|
0.70
|
1.2
|
0.70
|
1.2
|
1.6
|
2.1
|
(
8)三角带预紧力的调整
由于目前我国窄型三角带还未有国家标准,各厂家还不能给出成熟可靠的调整方法,下面介绍我厂推荐的调整方法,供参考。
1首先计算出预紧力
Q,
Q=510(2.5-C1)P·
C2/C1
·
Z
·
V+mv2
(牛顿)
2根据预紧力和三角带型号在曲线上查出
e
值
3通过公式
f=e
·
L
’
/100求出
f
4在表一中查出对应三角带型号的
R
值,按照图十二中所示方法通过调整两轮的中心距,达到要求的预紧力
Q,
一般在施加
R
牛顿力时,悬段总压下量不大于
f
时,即达到了要求的预紧力
Q.
式中:
Q一每根三角带静态下悬段的小预紧力,单位牛顿
F一三角带悬段的总压下量,单位
mm
C1一角度系数约为
0.9
C2一工作系数约为
1.4
L
’
一槽轮中心距
P一电机额定功率
KW
Z一三角带根数
V一线速度,米
/
秒
m一离心力系数(查表一)
e一每
100mm
悬段长度的压下量
e
。
表一
型号
|
SPA
|
SPB
|
SPC
|
SPZ
|
R
|
60
|
90
|
120
|
30
|
m
|
0.12
|
0.20
|
0.38
|
0.08
|
三角带调整到终的预紧力应使三角带在荷载量大时,预紧力为小,当成组使用三角带时各三角带的周长应基本一致,以保证各三角带在工作时受力相等。
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